智能聯(lián)機(jī)管理系統(tǒng)P-MES 天陽(yáng)智能聯(lián)機(jī)管理系統(tǒng)（P-MES），是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），由訂單開(kāi)始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關(guān)的數(shù)據(jù)如模具、設(shè)備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關(guān)信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門(mén)（PMC）, P-MES具備將這些數(shù)據(jù)提供強(qiáng)大的整理、歸類(lèi)同分析的功能，使用者有需要，隨時(shí)可從市場(chǎng)、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，全方位滿(mǎn)足對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)廠(chǎng)內(nèi)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過(guò)電子看板或終端對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一直處于可控狀s態(tài)，更可以防止現(xiàn)場(chǎng)誤報(bào)或亂報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 采用基于三層架構(gòu)建構(gòu)P-MES，使授權(quán)之管理層或客戶(hù)不管理身在何處，通過(guò)因特網(wǎng)從看到現(xiàn)場(chǎng)之實(shí)時(shí)模擬生產(chǎn)信息，實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)信息，訂單完成狀況等，而現(xiàn)場(chǎng)人員更是可以通過(guò)電子看板了解生產(chǎn)信息，既時(shí)對(duì)生產(chǎn)做出正確的應(yīng)對(duì)，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT拉式生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，打造真正的“智能工廠(chǎng)” 打造智能工廠(chǎng)的需求背景 企業(yè)花了大量的資金（可能是千萬(wàn)計(jì)）購(gòu)買(mǎi)了數(shù)十乃到上百臺(tái)沖壓、注塑機(jī)，這些機(jī)器可是我們的命根子，為了充分發(fā)揮每一臺(tái)注塑機(jī)的價(jià)值，我們認(rèn)為管理人員無(wú)論身在何處，只要能通過(guò)電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)機(jī)器的工作情況，如每臺(tái)機(jī)正在生產(chǎn)，生產(chǎn)了，是個(gè)訂單的產(chǎn)品，訂單的完成情況等等，而實(shí)現(xiàn)這樣的功能，我們非常清楚單依靠傳統(tǒng)手工做業(yè)的方式是不可想象的工作量，因此，我們認(rèn)為如果有一套實(shí)時(shí)的沖壓、注塑車(chē)間總控網(wǎng)絡(luò)管理解決方案，建立在動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)功能之上，實(shí)時(shí)取得沖壓、注塑機(jī)的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如換模、換料、首件、品質(zhì)異常、機(jī)修、停機(jī)等)，這樣也許就能幫助我們大大強(qiáng)化沖壓、注塑現(xiàn)場(chǎng)管理力度，達(dá)成實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)JIT管理，做到“足不出戶(hù)知天下事”的愿景。 當(dāng)前企業(yè)均面臨以下問(wèn)題： 生產(chǎn)設(shè)備單以人力監(jiān)控 生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)管成本高 生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時(shí) 人情數(shù)據(jù)難以排除 不能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程信息 競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)利潤(rùn)微薄 傳統(tǒng)信息系統(tǒng)如ERP，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理模塊比較單薄 產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)不能及進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析 不能實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)線(xiàn)和加工設(shè)備真正在生產(chǎn)上面投入的時(shí)間 無(wú)法分析影響生產(chǎn)設(shè)備潛能的原因 因此，企業(yè)都希望都有以下美好愿景： 充分發(fā)揮每一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的作用 建立在線(xiàn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù) 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)車(chē)間總控網(wǎng)絡(luò)管理 實(shí)時(shí)取得生產(chǎn)設(shè)備的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù) 實(shí)現(xiàn)成型JIT管理模式 對(duì)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)進(jìn)采集 達(dá)到“足不出戶(hù)知天下事”的效果 實(shí)現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”，打造制造業(yè)的“智能工廠(chǎng)” 天陽(yáng)智能聯(lián)機(jī)系統(tǒng)解決方案 天陽(yáng)使用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的成型機(jī)自動(dòng)化采集設(shè)備，采用星型無(wú)線(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的C/S計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，對(duì)工廠(chǎng)的成型機(jī)（如注塑機(jī)、沖壓機(jī)）進(jìn)行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶(hù)提升管理價(jià)值，減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控終端在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上，使用輸入輸出控制板連接監(jiān)控沖壓、注塑機(jī)等。 通常沖壓、注塑機(jī)本身帶MODBUS工業(yè)控制總線(xiàn)數(shù)據(jù)或基本狀態(tài)信號(hào)輸出，顯示其工作狀態(tài)：如開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、暫停，我們通過(guò)輸出連接到輸入輸出控制板的輸入端，那么這臺(tái)沖壓、注塑機(jī)的狀態(tài)信息就可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式實(shí)時(shí)報(bào)告天陽(yáng)智能聯(lián)機(jī)管理系統(tǒng)P-MES，管理人員可以輕松通過(guò)圖示方式監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 然后，我們應(yīng)用輸入輸出控制板的電流、電壓、溫濕度檢測(cè)，實(shí)時(shí)向天陽(yáng)智能聯(lián)機(jī)管理系統(tǒng)P-MES電流電壓變化信息， 通過(guò)模擬運(yùn)行中PLC主控制器指示燈的閃、滅情況，自動(dòng)根據(jù)模具開(kāi)合模情況進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。 數(shù)據(jù)采集終端數(shù)據(jù)采集之后，通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)向天陽(yáng)智能聯(lián)機(jī)管理系統(tǒng)P-MES發(fā)送，然后系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 天陽(yáng)智能聯(lián)機(jī)系統(tǒng)基本功能 主要功能模塊 1. 基礎(chǔ)資料管理：提供如料號(hào)、部門(mén)、人員、客戶(hù)、供應(yīng)商、機(jī)臺(tái)、模具等系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的維護(hù)與查詢(xún) 2. 生產(chǎn)計(jì)劃：提供生產(chǎn)工單的管理，并對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行排產(chǎn)。 3. 現(xiàn)場(chǎng)報(bào)數(shù)：通過(guò)天陽(yáng)提供的成型設(shè)備專(zhuān)用數(shù)據(jù)終端機(jī)，可自動(dòng)將注塑、五金機(jī)臺(tái)的合模次數(shù)累計(jì)，并傳送至系統(tǒng)，以達(dá)到快速、準(zhǔn)時(shí)、省心、省力的作用，為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集，為防止后工序人為少報(bào)，誤報(bào)而提供了重要的參考依據(jù)。 4. 設(shè)備監(jiān)控：以設(shè)備作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計(jì)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)：如設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)，生產(chǎn)匯總，生產(chǎn)履歷，生產(chǎn)進(jìn)度，模具生產(chǎn)履歷，工時(shí)分析等。 5. 工單監(jiān)控: 以工單作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計(jì)工單的進(jìn)度，已生產(chǎn)數(shù)量，以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。 6. 人員監(jiān)控: 以人員作為基礎(chǔ)，分析統(tǒng)計(jì)人員的的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)履歷，稼動(dòng)率等. 7. 擴(kuò)展功能：系統(tǒng)擴(kuò)展功能包括電子看板和即時(shí)短X，可自動(dòng)在看板上面可以即時(shí)顯示：產(chǎn)品(工單)進(jìn)度，人員生產(chǎn)進(jìn)度情況，設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)，并且可以根據(jù)客戶(hù)的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時(shí)支持手機(jī)短X接口，將相關(guān)信息自動(dòng)發(fā)送至手機(jī)。