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步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務,服務費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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珍珠巖板材生產(chǎn)線成套自動化設備 珍珠巖設備 珍珠巖膠 摘要 量生產(chǎn)珍珠巖板材,是目前業(yè)內(nèi)的一個熱點。我們研發(fā)成果,可以成功的為您提供從粘結劑到生產(chǎn)線成套設備的完整解決方案。 工藝技術核心:GB6型快速固化,高強度可自然硬化的珍珠巖粘結劑。 該成套設備屬于建材生產(chǎn)加工機械系統(tǒng)領域,全程采用高性設計,自有特色的關鍵部件,均經(jīng)過精密機械加工。 核心設備:1、符合GB6要求的特種攪拌機。2、以自動化壓機為中心的自動壓機總成。 一、簡要說明: 1、產(chǎn)品規(guī)格:版面2000mmX1000mm的平板為基礎,可隨客戶要求定制。在生產(chǎn)過程允許通過更改模具組件等手段進行少量調(diào)整;厚度調(diào)整范圍20mm~80mm;壓縮比調(diào)整范圍1.5~4。客戶若要求特殊形狀或工藝方法,都可以為其設計制造。 2、工藝方法:以膨脹珍珠巖為主要原料,配套我們提供的GB6型粘結劑進行壓制,可以滿足率生產(chǎn)的要求,產(chǎn)品性能符合標準,強度高,堿度低,接近中性??蛻粢部刹捎昧硗獾墓に嚺浞?,我們將根據(jù)客戶要求設計生產(chǎn)線以配合工藝要求。 3、產(chǎn)能:設計額定班產(chǎn)(8小時)500片,視設備配置的高低,會有提升或者降低。 二、工藝過程簡述 冷壓式珍珠巖板材,以珍珠巖為基本原料與GB6型無機粘結劑,經(jīng)過專用的攪拌系統(tǒng)充分混合冷壓成型。 我們提供的GB6型粘結劑和生產(chǎn)線成套設備,可完滿達到符合珍珠巖吸聲板材的技術要求和客戶的其他要求,另有可以很強的相容性,客戶可添加其他骨料及添加劑。 GB6型珍珠巖吸聲板材粘結劑特性 其主要特點如下: 1)快速初期固化,珍珠巖和粘結劑混合壓制后,可以在幾分鐘內(nèi)初期固化,短時間可以達比較好的初期強度,與成套設備相配合,使整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)機械化自動化,連續(xù)率高環(huán)保生產(chǎn)。 2)可常溫固化及干燥,經(jīng)過壓制后,常溫放置1-2天即基本固化。視氣候狀況和生產(chǎn)效率要求,用戶可以選擇烘干處理或自然干燥處理。 3)產(chǎn)品固化后,接近中性,大大延長使用壽命。 4)粘結強度高,產(chǎn)成品在充分固化后,可以直接搬動,無需放置加強網(wǎng)或其他加固措施。 5)GB6型珍珠巖吸聲板材粘結劑(簡稱珍珠巖粘結劑)為多組分粘結劑。各組分均為無色或者白色,產(chǎn)品顏色認受度高。 如客戶需要使用其他的粘結劑,只要是冷壓工藝,在工藝路線和設備方面都是大同小異,我們可以在這個基礎上為客戶作出完善的設計。 三、成套設備特點 珍珠巖板材生產(chǎn)成套設備,主要是針對GB6型粘結劑工藝進行設計。也可以根據(jù)客戶要求,采用另外的冷壓工藝進行設計。 該成套設備主要特點: 1、針對客戶普遍的要求,采用連續(xù)生產(chǎn)線的方式設計,可以進行連續(xù)生產(chǎn)。 2、目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)方式,普遍存在工作場所粉塵污染嚴重,很容易造成員工的職業(yè)病。另外粉塵外溢造成的環(huán)境污染,對周邊環(huán)境產(chǎn)生破壞。這些問題,已強力介入管制。該成套設備,從單機設計到整個生產(chǎn)線范圍,都對粉塵進行嚴格的隔塵和除塵處理,整個工廠基本上接近零排放。 3、多數(shù)工位都采用平臺輸送方式,單機設計均考慮減低勞動強度,采用半自動生產(chǎn)線,就可以使整個工廠不存在高勞動強度。而且可以大量減少崗位定員。 四、成套設備分類解決方案 根據(jù)不同客戶的需求,提供四個不同檔次的基本解決方案。 1、 適用范圍: 珍珠巖板材,包括防火門芯板,珍珠巖保溫隔熱板,珍珠巖吸聲板,珍珠巖聲屏障板等等由珍珠巖冷壓制成的板材。 2、 解決方案一:關鍵工序半自動化 僅包括關鍵工序的設備,以提高生產(chǎn)效率為目標,壓機操作自動化,其他工序為人工作基本操作。 包括工序:攪拌,鋪裝(向模具填料),壓制,簡化的半成品底架轉換 3、 解決方案二:全線半自動化 在解決方案一的基礎上,增加原料、整體半成品轉換、三廢循環(huán)等工序;攪拌系統(tǒng)增加定量控制。該方案做到了無高勞動強度,提供了完善的清潔生產(chǎn)環(huán)境,杜絕工人在粉塵環(huán)境下的職業(yè)病,并可以做到整個車間基本上做到三廢零排放,無污染環(huán)境的隱憂。 包括工序:原料,攪拌,鋪裝,壓制,半成品轉換,三廢循環(huán)。 4、 解決方案三:全線自動化 在解決方案二的基礎上,全線實現(xiàn)基本自動化。 在幾個關鍵工序實現(xiàn)自動化,盡可能減少了人工直接操作,可以大幅度減少原材料消耗和半成品破損。 自動化生產(chǎn)的連續(xù)性和性,可以更大幅度提高了生產(chǎn)車間的清潔環(huán)境和三廢處理設備的性能。 5、 解決方案四:全廠全面自動化 在有兩條及以上自動化生產(chǎn)線基礎上,可以實現(xiàn)整體全面自動化控制及管理,大幅度提高適應產(chǎn)品品種變化的能力。具體內(nèi)容,需要根據(jù)用戶要求協(xié)同設計。 6、 可以根據(jù)客戶要求,在以上任一方案為基礎按照客戶要求設計制造。
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