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井式氣體滲碳爐
井式氣體滲碳爐系周期作業(yè)爐，供碳鋼機件在滲碳氣體情況下進行滲碳及碳氮共滲等之用。
井式氣體滲碳爐系節(jié)能式電爐,爐 膛由薄形高鋁槽式耐火制品砌筑而成。在其外側包裹了一層硅酸鋁耐火纖維毯，并以保溫磚撐實，孔隙處充填保溫散料。加熱元件安放在薄形高鋁槽式耐火磚上。爐 罐和料筐采用耐熱鑄鋼或鎳鉻鋼板焊接而成。在爐蓋上裝有通風機，用來強制氣流循環(huán)，使爐內(nèi)溫度和氣氛均勻。在風扇軸處采用水冷套密封裝置。爐蓋的升降均由10/25液 壓裝置來完成。在升降軸處，有二只限位開關，當爐蓋打開時，自動切斷通風機電源；當爐蓋升足時自動切斷液壓裝置電源。本電爐的液壓滴入系統(tǒng)裝有可進行三種 液體同時滴入的滴量器，并可通過流量計及針形閥控制其流量。還配有冷卻桶，被處理零件在爐外冷卻之用。在爐蓋上方設有水冷卻樣管.取氣管和排氣孔.本系列電爐與控制柜配合使用,可自動調(diào)節(jié)和記錄爐溫。
1、 爐襯采用高鋁耐火纖維真空成型塊砌筑，加熱器使用高鎳鉻電熱合金。
2、 馬弗罐軋制成有縱向多棱波紋的圓柱形，并配有滾壓成橫向波紋的導風筒，連同采用旋壓成導流曲面的爐蓋導流板，使得爐氣流動更為均勻。
3、 爐蓋與馬弗罐采用雙重密封結構，同時使用水、氣雙重冷卻方式。除在爐蓋閉合工作時，能有效密封外，還可降低工件出爐，爐蓋開啟時對硅橡膠密封圈的烘烤。
4、 滲碳工藝過程采用集成控制，結合爐罐內(nèi)外的測溫元件及爐蓋上插入的氧探頭，可實現(xiàn)溫度，碳勢和工藝過程全部程序的自動控制、記錄。
