礦用螺旋輸送機(jī)，給料輸送設(shè)備，選礦設(shè)備 螺旋輸送機(jī) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： LS型螺旋輸送機(jī)（也稱¨絞龍¨）結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，頭部、尾部軸承移至殼外，中間吊軸承采用滾動(dòng)，滑動(dòng)可以互換的兩種結(jié)構(gòu)，均設(shè)防塵密封裝置，出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，操作維修方便，進(jìn)出料口位置布置靈活。 二、應(yīng)用范圍：螺旋輸送機(jī)被廣泛使用在各種工業(yè)部門(mén)，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適用于水平或小于20傾角，輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料、如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200℃以下。¨螺旋輸送機(jī)¨螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。 三、分類(lèi) 螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長(zhǎng)度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長(zhǎng)度，特殊需要可在選配型時(shí)另行提出。 螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)方式分為兩種: C1制法--螺旋輸送機(jī)長(zhǎng)度小于35m時(shí)，單端驅(qū)動(dòng)。 C2制法--螺旋輸送機(jī)大于35m時(shí)，雙端驅(qū)動(dòng)。 按螺旋輸送機(jī)中間吊軸承種類(lèi)分為： M1為滾動(dòng)吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對(duì)物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長(zhǎng)，輸送物料溫度<=80℃(訂貨時(shí)可不注明) M2為滑動(dòng)吊軸承，設(shè)防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。 四、LS型螺旋輸送機(jī)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)： 螺旋直徑 100 160 200 250 315 400 500 630 800 100 1250 螺 距 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 轉(zhuǎn)速 n(r/min) 140 112 100 90 80 71 63 50 40 32 25 輸送量 Q(m3/h) 2.2 8 14 24 34 64 100 145 208 300 388 轉(zhuǎn)速 n(r/min) 112 90 80 71 63 56 50 40 32 25 20 輸送量 Q(m3/h) 1.7 7 12 20 26 52 80 116 165 230 320 轉(zhuǎn)速 n(r/min) 90 71 63 56 50 45 40 32 25 20 16 輸送量 Q(m3/h) 1.4 6 10 16 21 41 64 94 130 180 260 轉(zhuǎn)速 n(r/min) 71 50 50 45 40 36 32 25 20 16 13 輸送量 Q(m3/h) 1.1 4 7 13 16 34 52 80 110 150 200 礦用輸送機(jī) 皮帶輸送機(jī) 槽式皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 輸送設(shè)備 選礦設(shè)備，河南鄭州礦用輸送設(shè)備 槽式皮帶、螺旋輸送機(jī)價(jià)格優(yōu)勢(shì)廠家 注：1、n—轉(zhuǎn)速r/min(偏差云尋在10%范圍內(nèi))；2、輸送量Q—m3/h。 五、螺旋輸送機(jī)安裝技術(shù)條件 螺旋輸送機(jī)安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地點(diǎn)的安裝必須妥善地進(jìn)行，并滿足技術(shù)條件的要求。 1、螺旋輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎(chǔ)應(yīng)能地支承輸送機(jī)并不同地基過(guò)小而發(fā)生螺旋機(jī)下沉和額外的變化,螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠穩(wěn)定性。 2、螺旋輸送機(jī)在安裝以前必須將那些在運(yùn)輸中或卸箱時(shí)粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。 3、相鄰機(jī)殼法蘭石應(yīng)連接平整、密合，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過(guò)2mm。 4、機(jī)殼法蘭間允許墊石棉調(diào)整機(jī)殼和螺旋長(zhǎng)度的積累誤差。 5、螺旋體外經(jīng)與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合表三規(guī)定，小間隙不得少于表中規(guī)定數(shù)值的60%，需要大間隙，按用戶要求制作。 6、螺旋輸送機(jī)各中間懸吊軸承應(yīng)地固定在機(jī)殼吊耳上,與相鄰螺旋聯(lián)連后螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,沒(méi)有被卡住現(xiàn)象，安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳間加調(diào)整墊片以各吊軸承同軸安裝后螺旋體軸線的同軸度應(yīng)符合表四規(guī)定。 7、螺旋輸送機(jī)主軸與減速電器的同軸度應(yīng)符合GB1184-80《形狀和位置工差,未注公差的規(guī)定》附表4中10級(jí)的規(guī)定。 8、螺旋輸送機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥后，均應(yīng)使之著實(shí)后再擰緊地腳螺釘。 9、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至的程度。 10、進(jìn)出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支承面與¨螺旋機(jī)¨螺旋機(jī)的本體軸線平行，與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。 11、螺旋輸送機(jī)裝妥后應(yīng)檢查各存油處人足夠潤(rùn)滑油，不夠則加足之，其后進(jìn)行無(wú)負(fù)載試車(chē)；在連續(xù)進(jìn)行4小時(shí)以上試運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的應(yīng)即停車(chē)，處理后再運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。 ①螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 ②運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后軸承溫度<=30℃，潤(rùn)滑密封良好。 ③減速器無(wú)滲油，無(wú)異常聲，電器設(shè)備、聯(lián)軸器安全。 ④空載運(yùn)行功率≤額定功率30%。 七、螺旋輸送機(jī)使用與維護(hù) 螺旋輸送機(jī)是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下： 1、螺旋輸送機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)載起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方能向螺旋機(jī)給料。 2、¨螺旋輸送機(jī)¨螺旋輸送機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料速度至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載，使整臺(tái)機(jī)器早日損壞。 3、為了螺旋機(jī)無(wú)負(fù)載起動(dòng)的要求，輸送機(jī)在停車(chē)前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。 5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機(jī)件松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。 6、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即停止，矯正之。 7、螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。 8、螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 9、螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。