產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

　　1.采用液壓驅(qū)動(dòng)，操作方便，維修簡(jiǎn)單。

　　2.工作刀口長(zhǎng)度：800ram，l000mm，1200mm，剪切力從l60噸至250噸共3個(gè)等級(jí)。1000mm以上刀口的剪切機(jī)，特別適用于剪切報(bào)廢汽車(chē)。

　　3.安裝無(wú)須底腳螺絲，無(wú)電源的地方可用柴油機(jī)作動(dòng)力。

　　4.設(shè)備采用液壓傳動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪斷機(jī)相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動(dòng)作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，操作使用安全，易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。

液壓金屬剪切機(jī)特點(diǎn)如下：

　　(1)液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)。

　　(2)基礎(chǔ)設(shè)施簡(jiǎn)單，安裝無(wú)須用底腳螺絲。

　　(3)采用PLC控制，用戶可選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作。

　　(4)根據(jù)用戶要求可增加自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。

　　液壓金屬剪切機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)：

　　1、一星期一次將液壓打包機(jī)內(nèi)的帶屑或贓物清除

　　2、一個(gè)月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)兜那鍧嵄ｐB(yǎng)潤(rùn)滑一次

　　3、一星期一次在所喲凸輪表面及上分機(jī)連接軸芯處加滴適當(dāng)潤(rùn)滑油

　　4、每年一次補(bǔ)充減速機(jī)齒輪箱內(nèi)的機(jī)油

　　5、須注意幾個(gè)零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周?chē)姶烹x合器

　　6、每次加油時(shí)，不要加太多，以免微動(dòng)開(kāi)關(guān)因浸油發(fā)生故障

剪板機(jī)中包括動(dòng)力系統(tǒng)，關(guān)于動(dòng)力系統(tǒng)而言，一般是選用一般的異步電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，但假設(shè)機(jī)器在剪切過(guò)程中不斷間斷和發(fā)起，這樣會(huì)很耗能，而且還會(huì)下降機(jī)器的作業(yè)功率，因此，假設(shè)運(yùn)用電發(fā)起系統(tǒng)，則可以避免這個(gè)問(wèn)題，并能前進(jìn)剪板精度。

　　該系統(tǒng)中，含有人機(jī)界面，操作人員可以通過(guò)它，來(lái)調(diào)查機(jī)器現(xiàn)在的作業(yè)情況、剪板數(shù)量、加工長(zhǎng)度、送料速度、剪板頻率等這些參數(shù)，不但如此，還可以通過(guò)人機(jī)界面對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。比及作業(yè)完畢后，還可以對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行核算，以便及時(shí)把握剪板機(jī) 的作業(yè)情況，所以說(shuō)，運(yùn)用電發(fā)起系統(tǒng)這種操作方法，關(guān)于操作者來(lái)說(shuō)，是非常便當(dāng)和直觀的，比傳統(tǒng)的要好的多。

1、剪板機(jī)應(yīng)有專人擔(dān)任運(yùn)用和保管。操作者有必要了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、功能。

　　2、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬資料。

　　3、刀片刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或互換。

　　4、多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，合作要和諧。

　　5、剪板機(jī)上制止一起剪切兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的資料，禁絕堆疊剪切。

　　6、剪板入料時(shí)制止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指脫離刀口200毫米。

　　7、用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，使用木枕塞牢，避免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。

　　8、剪好的工件有必要放置平穩(wěn)，不要堆積過(guò)高，禁絕堆積在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)整理，堅(jiān)持場(chǎng)地整齊。

　　9、折彎?rùn)C(jī)的安全操作須恪守本規(guī)程。