降低除塵器腐蝕情況
1.下降氣體中的濕含量
要下降氣體的結(jié)露臨界點溫度,要下降氣體中的濕含量,如濕法窯要盡量下降料漿的水分,并盡或許進步氣體的溫度,使氣體溫度與結(jié)露臨界點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應(yīng)高于結(jié)露臨界點溫度20度。但實踐證明,這一經(jīng)驗值偏小,因為工況條件有些難以預(yù)計的要素,如漏風率的巨細,所以咱們主張氣體溫度至少要高于結(jié)露臨界點溫度30度以上。
2.下降除塵器的漏風率
漏風是除塵器腐蝕的首要原因之一,漏風量與除塵器內(nèi)的負壓密切相關(guān),負壓越大,漏風將越加嚴峻。所以濕法窯應(yīng)使除塵器正壓運轉(zhuǎn),行將排風機放在除塵器的。正壓操作對除塵器的功能不會帶來晦氣的影響,但粉塵簡單進入除塵布袋內(nèi)部,所以要改善其密封結(jié)構(gòu)。別的正壓操作會加快排風機的磨損,不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是選用正壓操作,風機磨損過快現(xiàn)象并不十分顯著
3.加強除塵體系的密封
這一方法包含除塵器自身和除塵體系中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器自身密封性的好壞首要取決于殼體。要使殼體堅持杰出的密封性,要確保其制造和設(shè)備質(zhì)量。殼體銜接處都要接連焊,焊縫要用火油滲透法進行查看。防爆門和人孔門處較簡單漏風,較好選用雙層人孔門,門周邊的密封要選用耐熱硅橡膠。此外,還要改善窯尾密封圈的結(jié)構(gòu),加強冷煙室查看孔和人孔門的密封,因為這些部位都處于負壓下,密封不良也會漏入許多的涼風。
盡量削減主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機,一般生產(chǎn)能力較大,不得不間歇運轉(zhuǎn)。有的水泥廠烘干機要輪番烘干多種物料,更增多了開停的次數(shù)。因為開停頻頻,除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到結(jié)露臨界點以下。在主機中止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)對除塵器進行保溫,一起排灰設(shè)備要繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計劃,盡量將停機次數(shù)和停機時刻壓縮到較低。