碳鋼-陶瓷內(nèi)襯管道

摘要：碳鋼-陶瓷內(nèi)襯管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)輸送磨削性大的物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）；輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體；輸送具有較高溫度的物料。

    我公司自成立以來(lái)，一直致力于締造高品質(zhì)的產(chǎn)品，不斷銳意進(jìn)取，提高自身實(shí)力，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)化健康發(fā)展，堅(jiān)持“國(guó)際化、專業(yè)化”發(fā)展方向，不斷創(chuàng)新，大力引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)和優(yōu)秀人才，始終貫徹“以技術(shù)引導(dǎo)市場(chǎng)、提供高品質(zhì)產(chǎn)品、為用戶創(chuàng)造價(jià)值”的企業(yè)文化理念，產(chǎn)品已廣泛用于化工、電力、煤炭、冶金、食品、制藥、化纖、環(huán)保、建筑、污水處理等領(lǐng)域，產(chǎn)品輻射全國(guó)各地，形成了穩(wěn)定的客戶群體，深受廣大客戶的好評(píng)!

    碳鋼-陶瓷內(nèi)襯管道是將離心技術(shù)和自蔓延高溫合成技術(shù)結(jié)合,開(kāi)發(fā)了離心自蔓延高溫合成技術(shù)。該技術(shù)具有工藝與設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,節(jié)能和成本低等特點(diǎn),為陶瓷復(fù)合管的生產(chǎn)提供了新的途徑,從提高陶瓷層致密度,減少裂紋,改善韌性和提高耐腐蝕性等四個(gè)方面,保障了陶瓷層致密度,減少裂紋,改善韌性,更加關(guān)鍵的是,提高了耐磨耐腐蝕性，形成了從內(nèi)到外分別由鋼玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。而在現(xiàn)在的耐磨管道的使用中，我們已經(jīng)看到了陶瓷產(chǎn)品可以使用到很多化工領(lǐng)域，也起到了很好的防腐蝕的效果。而在陶瓷材料應(yīng)用到了耐磨彎頭中以后，我們會(huì)看到在產(chǎn)品的摩擦力方面是全面減小了，這對(duì)于我們的實(shí)際使用來(lái)說(shuō)，其實(shí)看到了在傳輸方面的速度和效果都在變得越來(lái)越好。綜合到現(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展來(lái)看，其實(shí)大家都可以從中看到材料的影響力。

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    作為專業(yè)的碳鋼-陶瓷內(nèi)襯管道生產(chǎn)廠家，公司長(zhǎng)期以來(lái)秉承“信譽(yù)是生命，服務(wù)是根本，雙贏為目的”的企業(yè)文化理念。該產(chǎn)品是利用化學(xué)反應(yīng)放熱，完全（或部分）不需要外熱源；通過(guò)快速自動(dòng)波燃燒的自維持反應(yīng)得到所需成份和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物；通過(guò)改變熱的釋放和傳輸速度來(lái)控制過(guò)程的速度、溫度、轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的成份及結(jié)構(gòu)。耐磨陶瓷管道在現(xiàn)如今的生活當(dāng)中，有越來(lái)越多的企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程當(dāng)中都會(huì)使用到各種不同的氣力輸送設(shè)備，這種設(shè)備可以為企業(yè)的發(fā)展解決各種物料輸送的難題。很多企業(yè)在使用這種設(shè)備的時(shí)候往往比較注重的就是對(duì)管道的挑選。好的管道決定了輸送設(shè)備的性能優(yōu)良與否。而耐磨陶瓷管道就是和氣力輸送設(shè)備朂為匹配的一個(gè)管道的選擇。

    該產(chǎn)品剛玉層硬度高達(dá) HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金,耐磨性比碳鋼管高20倍以上。耐磨管道抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層,這比耐磨合金鑄鋼管,鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來(lái)抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍；剛玉層為致密α型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,與酸,堿,鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無(wú)機(jī)物質(zhì),在光,熱,氧等自然環(huán)境長(zhǎng)期作用下,不存在性能變壞(即老化)問(wèn)題。經(jīng)測(cè)定耐磨管道耐蝕性比不銹鋼高十倍；剛玉熔點(diǎn)為2045℃ ,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)才使耐磨管道中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ,把陶瓷復(fù)合管耐磨管道放入冷水內(nèi),反復(fù)多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比擬的抗熱沖擊性能,這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對(duì)法蘭,吹掃口,防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行耐磨管道連接,這比耐磨合金鑄鋼管,鑄石管和鋼塑,鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。耐磨管道抗機(jī)械沖擊性能也好,在運(yùn)輸,安裝,敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),剛玉層均不破裂脫落。通過(guò)使用這種管道可以確保企業(yè)的物料運(yùn)輸工作準(zhǔn)確無(wú)誤的開(kāi)展下去，同時(shí)也可以確保企業(yè)從中得到更多的利益。對(duì)于企業(yè)的發(fā)展來(lái)講，應(yīng)用氣力輸送設(shè)備是必不可少的，尤其是在火力發(fā)電的輸送工作當(dāng)中，制粉的工作當(dāng)中這種設(shè)備的應(yīng)用尤其重要。但是如果使用的管道不足以耐磨的話，很容易就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命大打折扣。而通過(guò)應(yīng)用耐磨陶瓷管道的話，就可以保證人們?cè)谑褂眠@種設(shè)備的時(shí)候可以延長(zhǎng)設(shè)備使用的壽命，這種反差足足在十倍以上。所以企業(yè)通過(guò)改善對(duì)管道的選擇，可以從中獲取到的更多利益是可想而知的了。

    該產(chǎn)品在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)輸送磨削性大的物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）；輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體；輸送具有較高溫度的物料。

    我公司始終以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的經(jīng)營(yíng)作風(fēng)勤奮耕耘，將永遠(yuǎn)的促進(jìn)現(xiàn)代商業(yè)發(fā)展為已任，秉承“誠(chéng)信、敬業(yè)、務(wù)實(shí)、拓新”的經(jīng)營(yíng)理念，竭誠(chéng)為客戶不斷提供優(yōu)良的產(chǎn)品和始終如一的服務(wù)，為你提供高性能的碳鋼-陶瓷內(nèi)襯管道，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，不斷創(chuàng)新，生產(chǎn)卓越的產(chǎn)品，通過(guò)優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)，銳意開(kāi)拓，力爭(zhēng)成為我國(guó)耐磨管道主導(dǎo)企業(yè)。