國標(biāo)彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時(shí)，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場(chǎng)合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時(shí)，其工作壓力一般不宜超過相同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設(shè)計(jì)壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上。當(dāng)斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時(shí)，不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道，或承受振動(dòng)，壓力脈動(dòng)及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。

   1.5D合金彎頭被使用在液體流動(dòng)較快，沖擊力較強(qiáng)的管道之中。鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被使用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但是在還原酸的輸送管道中會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，而且的濃度的濃度較低，有較高的高溫強(qiáng)度，抗氧化和耐腐蝕的能力較強(qiáng)。合金彎頭用途較廣，適用范圍較寬，經(jīng)國家檢驗(yàn)已經(jīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證。收到廣大客戶的一致好評(píng)。合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子，是管子兩頭直徑相同，而不不會(huì)使其堵塞。它的材質(zhì)多樣。用途較為廣泛，普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在自來水中比較常見。錳鋼材質(zhì)的鋁合金彎頭是由于錳鋼具有沖擊性能強(qiáng)、抗壓、抗磨損等優(yōu)良性能，通常被用于混凝土輸送管道，泥漿輸送管道較為耐磨，耐沖擊，所以使用較為方便。

    國標(biāo)彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。

碳鋼對(duì)焊彎頭資料是新資料范疇的中心，對(duì)高新技術(shù)的開展起著主要的推進(jìn)和支持作用，在全球新資料研討范疇中，耐磨資料約占85%。對(duì)焊彎頭在運(yùn)用過程中，應(yīng)常常保持清潔，傳動(dòng)螺紋有必要定期光滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)用，查明因素鏟除故障。對(duì)接電阻焊是利用電阻熱將彎頭與管道沿全部端面同時(shí)焊接起來的一類電阻焊辦法。對(duì)焊的出產(chǎn)率高、易于完成自動(dòng)化，因而取得廣泛應(yīng)用。電阻對(duì)焊時(shí)，彎頭與管道的端面形狀和尺度應(yīng)當(dāng)一樣，以確保工件的加熱和塑性變形共同。彎頭與管道的端面，以及與夾鉗觸摸的外表有必要進(jìn)行嚴(yán)格整理。端面的氧化物和贓物將會(huì)直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗觸摸的彎頭與管道外表的氧化物和贓物將會(huì)增大觸摸處電阻，使工件外表燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。電阻焊接頭中易產(chǎn)生氧化物夾雜。對(duì)于焊接質(zhì)量請(qǐng)求高的管道時(shí)，常選用氬、氦等來處理。

  高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，高壓彎頭同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，一定的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價(jià)值，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。高壓彎頭材料種類繁多，用途應(yīng)用廣泛，正在形成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，高壓彎頭有著十分廣闊的市場(chǎng)前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。