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一、工作原理及工藝結構待點:

本機適用于釀造行業(yè),曲料翻徹底,粉碎均勻,翻曲后曲料疏松,透氣性好。本機具有：

（1） 在曲池寬度方向，采用了多頭翻曲、粉碎等功能的螺旋絞龍進行翻曲，翻曲效率高，減輕勞動強度。

（2） 行走機構采用無級調(diào)速，可隨意調(diào)節(jié)翻曲速度，使本機器適應各種的曲料。行走機構附設自動返回停止裝置，即使在看管疏忽的特殊情況下，翻曲機不會跑出池外。

（3） 電動升降機構使本機器的螺旋絞龍在升降范圍內(nèi)任何一高度停留，適應各種深度的曲池。同時，當升降機構上升到 高點時，本機器可通過中轉車移入或移出曲池，適應無起吊設備的車間。如有起吊設備可直接吊入或吊出曲池。

二、技術參數(shù)：

三、拆箱、裝機并準備：

1、 檢查項目：

（1）翻曲機絞龍應處于 高位置，（至少要使絞龍的 低端高于曲池池岸上平面）；

（2）翻曲機的移動輪是否處于中轉車軌道的正確位置；

2、 對檢查結果的處理：

（1）對檢查項目（1）末達到要求的，可接通電源，啟動“開”按鈕，然后點動“上升”按鈕，使絞龍上升。

（2）對檢查項目（2）末達到要求的，須經(jīng)正位方可。

3、 機器使用：

（1）FQ-BII型翻曲機使用步驟：（曲房內(nèi)無吊車）

（2）調(diào)整中轉車上帶有手柄的螺母中轉車上道軌的高度與曲池口平齊；

b將置有翻曲機的中轉車推到曲池進入口，放下中轉車上的連接軌道，與曲池軌道扣合。鎖緊中轉車上的剎車機構，以防翻曲機移出或移入中轉車時中轉車失穩(wěn)：

c、接通電源，啟動“開”按鈕，指示燈亮，操作“移動”按鈕，使翻曲機緩慢進入曲池，在翻曲機絞龍邊緣處距曲池進入口內(nèi)側30~50mm的位置時，按“停止”按鈕使翻曲機停止移動；

d．按“轉動”按鈕，絞龍轉動，再持續(xù)按“下降”按鈕，直至下降到要求的深度（絞龍葉片與曲池假底距5~10mm，并記錄翻曲機滑塊處刻度）；

e啟動“移動”按鈕，并調(diào)節(jié)移動電機“調(diào)節(jié)手輪”至理想的翻曲速度。機器工作到另一端池岸時，機器會自動返回,直至進入口池岸自動停止;

f持續(xù)按“上升”按鈕，按鈕絞龍上升到 高位置；

g按絞龍“停止”按鈕，絞龍停止轉動后，按“返回”按鈕，使翻曲機移回中轉車，到位后會自動停止，切斷總電源。

（3）FQ-BI型翻曲機使用步驟：（曲房有吊機）

a用吊車將翻曲機從中轉車中吊入曲池，并且保證翻曲機移動輪與曲池軌道準確嚙合；

b接通電源，按“開”按鈕，指示燈亮后，操作“轉動”各“下降”按鈕，使絞龍一邊轉動一邊下降至理想深度（距離底5~10mm）;

c啟動“移動”按鈕，翻曲機循環(huán)不停的工作。工作完成，當翻曲機移至起吊位置時，按“停止”按鈕，使翻曲機停止移動；

d依次操作絞龍“上升”和“停止”按鈕，使絞龍上升到 高位置后并停止轉動，切斷總電源，可以用吊車將翻曲機移入其他曲池或中轉車上。

六、機器的維護保養(yǎng)：

1、 保證機器清潔、干凈，特別在滑塊導向板、中轉車軌道等處。

2、 機器出廠前已對任何運動部件加了潤滑油，使用開始每天工作3-6個月，須對升降機構、移動機構、絞龍軸承加注油脂。

3、 電動機按普通電機保養(yǎng)規(guī)范保養(yǎng)。

4、 絞龍減速器、升降機構減速器采用脂潤滑，每6個月更換一次。

5、 無級變速器（移動電機）工作1000個小時換油一次。換油前，整機內(nèi)腔必須用清洗油清洗干凈，然后加注30＃~40＃機油，其容量為加注到油面線之間，切勿過量。

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