廣東木工機床:推臺鋸 木工鋸床,木工封邊機木工排鉆木工梳齒機等設備,廣東有生產(chǎn)木工機械木工機床:推臺鋸 木工鋸床,木工封邊機木工排鉆木工梳齒機的廠家,廣東地區(qū)木工機械木工機床:推臺鋸 木工鋸床,木工封邊機木工排鉆木工梳齒機制造的生產(chǎn)企業(yè),廣東木工機械制造廠生產(chǎn)木工機械ㄏ家,多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)國內(nèi)。廣東安展機械是是一家制造木工機械的企業(yè),本企業(yè)實力雄厚,擁有一批的管理人才,新產(chǎn)品設計開發(fā)部門,質(zhì)量檢驗部門人員要求高。
木工機床加工的對象是木材。木材是人類發(fā)現(xiàn)利用較早的一種原料,與人類的住、行、用有著密切的關(guān)系。人類在長期實踐中積累了豐富的木材加工經(jīng)驗。木工機床正是通過人們長期生產(chǎn)實踐,不斷發(fā)現(xiàn)、不斷探索、不斷創(chuàng)造而發(fā)展起來的。
木家具是指用木制材料制成的用具。根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為框架式家具和板工家具兩大類。典型框架式家具的結(jié)構(gòu)為榫卯結(jié)構(gòu),材料為天然實木板、方材,如紅木家具、明式家具、清式家具、實木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板為材料,結(jié)構(gòu)采用連接件、圓榫等方式連接的家具。
1木工鋸床及跑車
2木工刨床
3木工開榫機,木工榫槽機,木工銑床
4木工車床及多用機床
5木材加工配套設備
6家具制造機械
行業(yè)類別編輯
木工機械
木工機械(4張)
1.原木加工機械
旨在對原木進行初道的加工處理的機械,如鋸切、去木皮、除濕等,有大型圓鋸機、皮帶鋸、旋切機等。
2.板材制造
見通用木工機械第2條。另有表面涂裝設備。
3.家具制造機械
包括板式家具、辦公家具、實木家具、櫥柜、木門、等從鋸切、成型、仿形、鉆孔、開榫槽、拼接組合、涂膠、上漆到包裝等各方面,均可由機械來加工完成。
4、地板、墻裙板、墻板的生產(chǎn)設備
主要機械設備有單片鋸、四面刨、雙頭銑床、砂光機、滾涂機、UV
按加工功能可分為:
鋸切編輯
主要設備有:圓盤鋸又叫風車鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推臺鋸、開料鋸、雙頭鋸等
旋切編輯
主要設備有:有卡旋切機、無卡旋切機、木材剝皮機等
車床編輯
有普通車床、仿形車床、背刀車床、數(shù)控車床等
刨床編輯
普通平刨、斜口平刨、自動平刨等
銑床編輯
有立軸銑、立式鏤銑機、吊鏤機、氣動吊鏤機、修邊機、雙頭銑、梳齒機、開榫機、數(shù)控雕刻機等
砂光編輯
有普通砂帶機、立臥砂帶機、震蕩砂帶機、砂邊機、砂光機、重型砂光機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等
鉆孔編輯
有立式臺鉆、臥式臺鉆、立式排鉆、臥式排鉆、立式多孔鉆、單排鉆、多排鉆、鉸鏈專用鉆、等
壓力膠合編輯
有冷壓機、熱壓機、氣動組裝機、電動組裝機、液壓組裝機、接長機、拼板機、涂膠機等
表面處理編輯
有貼紙機、封邊機、熱轉(zhuǎn)印機、真空覆膜機等
油漆涂裝編輯
有底漆砂光機、噴涂機、靜電噴涂機、滾涂機、UV干燥機、淋幕機、粉塵清除機、皮帶流水線、烤漆箱等
木材處理編輯
有木材烤干機、木材調(diào)節(jié)濕度機、補板機、木材測濕儀等
脈沖式除塵系統(tǒng)-過濾器
脈沖式除塵系統(tǒng)-過濾器
木工車間除塵系統(tǒng)編輯
木工車間除塵系統(tǒng)主要分單機布袋式除塵器,小型室內(nèi)除塵設備,大型脈沖式除塵系統(tǒng)等
發(fā)展趨勢編輯
伴隨著科學技術(shù)的不斷地發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。伴隨我國加入WTO的腳步,我國木工機械裝備水平與國外的差距會越來越小,國外的先進技術(shù)和設備會不斷涌入,對國內(nèi)木工機械而言,挑戰(zhàn)與機會并存。電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展,給家具機械的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。國內(nèi)外的發(fā)展趨勢有以下幾點:
(1)高新技術(shù)介入木工機械,促進自動化、智能化無論數(shù)控加工技術(shù)在木工機械上的應用,還是計算機技術(shù)的普及化,都預示著高新科技正在向各個技術(shù)領域推進。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機械領域正在或?qū)硪欢艿玫綇V泛的應用。
(2)更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內(nèi)的木工機械發(fā)展史看,木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢,比如數(shù)控鏤銑機的出現(xiàn),便是一例。我們可否大膽預測,將來木材會被像鍛造鋼錠一樣進行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。
(3)以規(guī)模帶動效益從國內(nèi)發(fā)展格局看,木材加工企業(yè)或木工機械裝備,均有大型化、規(guī)?;内厔?,否則將被淘汰。我國現(xiàn)階段落后的、簡易的木工機械仍有很大的市場,很多木材加工企業(yè)還在推行勞動密集型的經(jīng)營模式。未來的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)模化的發(fā)展道路。
(4)提高木材的綜合利用率。由于國內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少,高品質(zhì)原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。較大限度地提高木材的利用率,是木材工業(yè)的主要任務。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品,提高其品質(zhì)和應用范圍是率利用木材資源有效的途徑。另外,發(fā)展全樹利用,減少加工損失,提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。
(5)以人為本,實現(xiàn)綠色環(huán)保我國推行退耕還林、天然林保護工程、林業(yè)兩大體系建設和六大工程建設,均是保護環(huán)境明智之舉;2002年7月1日起,全面強制執(zhí)行人造板產(chǎn)品標準,達不到環(huán)保要求的不準生產(chǎn)、銷售。木材加工行業(yè)的發(fā)展,必須遵循兩條原則,首先是保護環(huán)境,小限度地索取自然資源,較大限度地減少對環(huán)境的污染;其次是木材加工制品必須對人體無害或有害度控制在較低范圍內(nèi)。因此,未來有生命力的木工機械及木材工業(yè)產(chǎn)品,必然是按人機工程學設計的,符合環(huán)保要求的。
(6)提高生產(chǎn)效率和自動化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個方面:一是縮短加工時間,而是縮短輔助時間??s短加工時間,除了提高切削的速度,加大進給量外,其主要的措施是工序集中,因為刀具、震動和噪音方面的原因,切削速度和進給量不可能無限制地提高,因為多刀通過式聯(lián)合機床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床;多種加工工藝聯(lián)合的封邊機;集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等。縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間,采用附帶刀庫的加工中心,或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式,把輔助工作時間縮短到較低。
設備特點(1)高速度切割。
(2)有些零部件的制造精度相對低。
(3)木工機床的噪聲水平較高。
(4)木工機床一般不需要冷卻裝置,而需要排屑除塵裝置。
(5)木工機床采用不能貫通自動進給方式多,數(shù)控工位加工方式少。
產(chǎn)品參數(shù)表面刨床,較大工作寬度520mm,工作臺全長2960mm,進料臺長1780mm,圍欄規(guī)格500X175mm,刀具速度5000rpm,電機功率4KW,5.5 HP,50HZ,刀具數(shù)量4把,刀具擋板120mm,圍欄傾斜度45度,配有保護裝置,進料臺為液壓驅(qū)動,接榫,配有偏心卡盤,手工操作。
厚度刨床,工作寬度520mm,較大(小)高度300mm(3mm ),工作臺長度250 mm,刀具數(shù)量4把,進料速度6–20 m/min,主發(fā)動機7.5 HP/5.5 KW,配有塵土取出裝置,2個塑膜的出料輥。
圓鋸,傾斜刀鋒,固定操作臺尺寸1150 x 630 mm,滑行車架尺寸1500 x 350 mm,滑行車架鋸2000 mm,刀具臺傾斜度90 - 45度.刀鋒直徑:標準刀具350 mm,較大刀具400 mm,劃線刀具120 mm,鋸軸直徑:主刀30 mm,劃線刀20 mm,較大切削深度: 90度110 mm, and 45度75 mm,鋸桿速度:主刀3200/4500/6000 rpm,劃線刀9800 rpm,主電機功率4 KW 5,5 HP 50 HZ,副發(fā)動機功率0.75 KW 1 HP 50 HZ, Complete with:,配有鋁合金操作臺,硬質(zhì)不銹鋼導路,偏心卡盤,刀鋒安全裝置,人工啟動,TCT刀鋒,直徑350 x Z 54 x 3,6 mm,
木工銑床:操作臺尺寸720 x 730 mm, ,工作長度180 mm,運行距離260 mm,工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm,主電機功率2.9 KW,4 HP 50 HZ,配置:可調(diào)整的護欄(較大直徑250mm),前后蓋,腳踏控制的機械制動裝置,工作高度顯示表,星形三角啟動開關(guān),偏心夾鉗,可移動護欄-45 45度,銑床軸30 mm。
帶鋸,鋸輪直徑800 mm,較大切削高度400 mm,較大切削寬度785 mm,操作臺距地面高度960 mm,鋸鋒寬度40 x 7/10 mm,操作臺尺寸1180 x 800 mm,鋸鋒較大長度5630 mm,電機高度4–5.5 HP,輪子轉(zhuǎn)速660 RPM,有除塵裝置。
搖臂鋸/旋臂鋸:電機功率5 HP,電機轉(zhuǎn)速3000 U/min, Diameter motor spindle 25 mm,法蘭孔直徑30 mm,安全罩直徑400 mm,較大切削寬度90