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316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管實(shí)際操作中質(zhì)量控制操作
換規(guī)格時(shí)，仔細(xì)檢查每一機(jī)架，仔細(xì)核對(duì)，確保無(wú)誤。
取樣分析內(nèi)容包括:
(1) 316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管外徑:將316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管停在張減輸出輥道。氧化焰切頭，冷卻切頭，在截面上取互相垂直的位置來(lái)檢查尺寸;
(2) 316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管壁厚:用手提超聲波測(cè)厚儀檢查時(shí)，取互成45°角的8個(gè)點(diǎn)測(cè)值并取平均值;
(3) 316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管長(zhǎng)度:在張減出口輥道上設(shè)置參考點(diǎn)檢查316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管長(zhǎng)度、人爐前管坯重量、成品管直徑、成品管壁厚;
(4) 316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管外表面:
凹痕—再加熱爐時(shí)過(guò)氧化所致;
步進(jìn)梁印痕—步進(jìn)梁上氧化物沒(méi)被清除干凈所致;
折痕—薄壁管軋制時(shí)連軋材料缺陷所致;
孔洞—帶有橫向趨勢(shì)的裂孔;
結(jié)疤—連軋孔型磨損所致;
(5) 316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管內(nèi)表面:
內(nèi)折—穿孔造成鱗狀物和材料破損;
內(nèi)直道—芯棒劃痕所致;
內(nèi)結(jié)疤—除氧化劑未完全反應(yīng)形成的殘余物在316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管內(nèi)表面造成的壓痕，形成的凹坑。
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