脈沖布袋除塵器設(shè)備工作原理:

　　脈沖布袋除塵器設(shè)備由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu),工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入除塵器灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在除塵器布袋表面,過濾后的氣體進(jìn)入到除塵器上箱體至凈氣集合管——排風(fēng)管,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣.

　　脈沖布袋除塵器設(shè)備的清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使得該室的除塵器布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰).然后開啟電磁脈沖閥,用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從除塵布袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離除塵器布袋表面后又隨氣流附集到相鄰的除塵布袋的表面的現(xiàn)象,使得除塵布袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、電磁脈沖閥及星型卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制.

　　脈沖布袋除塵設(shè)備的特點(diǎn)和用途:

　　1、脈沖布袋除塵器設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器設(shè)備和分室反吹除塵器設(shè)備的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好.適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收.

　　2、脈沖布袋除塵器設(shè)備由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時(shí),脈沖布袋除塵器設(shè)備的除塵布袋與電磁脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍的提高除塵器布袋與電磁脈沖閥膜片的壽命.

　　3、脈沖布袋除塵器設(shè)備的檢修換除塵布袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行.除塵器布袋袋口采用彈性脹圈,密封性能好,牢固.除塵器布袋的除塵骨架采用多角形,減少了除塵布袋與除塵骨架的摩擦,延長(zhǎng)了除塵布袋的壽命,又便于卸除除塵布袋.

　　4、脈沖布袋除塵器設(shè)備采用上部抽袋方式,換除塵布袋時(shí)抽出除塵骨架后,臟的除塵布袋投入箱體下部灰斗,由入孔處取出,改善了換除塵布袋的操作條件.

　　5、脈沖布袋除塵器設(shè)備的箱體采用氣密性設(shè)計(jì)、密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封性材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低.

　　6、脈沖布袋除塵器設(shè)備的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊、氣流阻小.