電液推桿生產(chǎn)過程質(zhì)量改善產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及原因分析根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集、用戶信息反饋、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢品。產(chǎn)品缺陷與桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大、桿軸表面粗糙度不達(dá)標(biāo)、后端蓋與缸筒焊接產(chǎn)生變形、缸筒內(nèi)壁粗糙度不夠、工作中放氣口漏油、工作中產(chǎn)品晃動(dòng)等項(xiàng)目，抽取90件記錄產(chǎn)品質(zhì)量缺陷頻數(shù)分另為45、25、6、3、3、2。運(yùn)用排列圖分析方法，產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題主要是同桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大、桿軸表面粗糙度不達(dá)標(biāo)造成，這兩項(xiàng)缺陷占了總數(shù)的83.4%，因此，解決這兩項(xiàng)缺陷就可以使產(chǎn)品大幅度提高。從“5M1E”6個(gè)方面查找原因，分析結(jié)果表明：桿軸與法蘭螺紋配合間隙過大的根本原因在于工人沒有做到對機(jī)床定期期檢查和維修，導(dǎo)致主軸松動(dòng)和夾具失調(diào)；員工缺少必要的技能和質(zhì)量意識培訓(xùn)，對三角螺紋加工技能明顯不足；原材料質(zhì)量不過關(guān)。電液推桿不能動(dòng)卡死現(xiàn)象的分析及與排除方法執(zhí)行運(yùn)動(dòng)部件阻力太大排除方法1.檢查和排除運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的卡死、楔緊等情況2.檢查并改善運(yùn)動(dòng)部件導(dǎo)軌的接觸與潤滑進(jìn)油口油液壓力太低，達(dá)不到規(guī)定值排除方法1.檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的各處泄漏情況并排除泄漏2.液壓缸內(nèi)泄漏過多時(shí)，檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等；檢查液壓泵、壓力閥有故障，致使壓力提不高。電液推桿生產(chǎn)過程質(zhì)量改善1.產(chǎn)品簡介電液推桿以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過電動(dòng)機(jī)正（或反）向旋轉(zhuǎn)，使液壓油經(jīng)過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送到工作油缸，實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)已廣泛用于冶金、礦山、煤碳、電力、機(jī)械、糧食、水泥、化工、水利、運(yùn)輸?shù)炔块T，是不可缺少的通用動(dòng)力源。產(chǎn)品零部件由本廠加工和外購組成，本廠加工的零件主要有：桿軸、前后端蓋、油口連接板、連接罩、后端蓋、缸筒、推桿等。