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管式爐要用高爐煤氣替代焦?fàn)t煤氣，必須要有安全、的燃燒器。通過對高爐煤氣燃燒特性數(shù)據(jù)的分析表明，高爐煤氣zui大的缺點是燃燒穩(wěn)定性差，易熄火。因此，在研制高爐煤氣燃燒器的過程中，確保安全、有效地使用高爐煤氣，是關(guān)鍵所在。一氧化碳是高爐煤氣中的主要可燃成分，占可燃成分90％以上。是無色、無味的有毒氣體，屬于高度危害。生產(chǎn)規(guī)模相同時，兩種氣化工藝需配置的氣化爐數(shù)量有明顯差別，兩段式煤氣發(fā)生爐配置數(shù)量是灰熔聚流化床氣化爐的6倍左右。但在造價上，后者為前者的2倍左右。由于灰熔聚流化床氣化爐可以使用來源廣泛的廉價劣質(zhì)粉煤，與兩段式煤氣發(fā)生爐需要使用塊煤相比，灰熔聚流化床氣化爐的運行成本具有明顯優(yōu)勢，可在比較短的時間內(nèi)收回差額投資。因此，企業(yè)在選擇氣化工藝時不要只關(guān)注氣化系統(tǒng)的造價，應(yīng)該綜合考慮原料煤特性及運行成本等綜合因素。一般焦化廠管式爐輻射室頂部的溫度為600～650℃，輻射室爐墻溫度約為800℃。從以上數(shù)據(jù)可看出，按熱值折算，5.4m3高爐煤氣相當(dāng)于1m3焦?fàn)t煤氣。熱值相同的焦?fàn)t煤氣與高爐煤氣的理論空氣量與理論煙氣量相差不大，燃料替換后管式爐結(jié)構(gòu)尺寸可以不變。
