螺旋輸送機的安裝一定要按照正確的方式和步驟：(1)螺旋機安裝基礎(chǔ)，至少應(yīng)在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能地支承輸送機并不因地基過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變化，螺旋機在運轉(zhuǎn)時具有足夠的穩(wěn)定性。(2)螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。(3)相鄰機殼法蘭面應(yīng)接連平整，密合，機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。(4)機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋機長度的積累誤差。螺旋輸送機工作原理當螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。在輸送機上作試驗，即在頭部填料壓蓋的法蘭外圈上鉆通孔、攻絲、加裝油嘴，在壓蓋孔壁內(nèi)加工兩條油槽與油嘴孔連通。用黃油槍從油嘴處壓入潤滑脂，并使之進入油槽，填滿旋轉(zhuǎn)軸表面與壓蓋內(nèi)孔間的配合間隙，原有的石棉盤根保持不變，這種結(jié)構(gòu)使煤粉經(jīng)過多次密封，達到了良好的密封效果。經(jīng)現(xiàn)場試驗，加裝油嘴的輸送機明顯的優(yōu)于未改造的。通過實踐證明，這種方法是行之有效的，可延長螺旋軸使用壽命。但尚需注意以下兩點：1.壓蓋內(nèi)必須每3—4天加注一次潤滑油脂，否則油脂消耗完或者干涸仍會泄漏煤粉。2.在每次裝拆后，開機運行一個月左右需擰緊壓蓋螺檢，使盤根與軸緊密貼合。但不必壓得過緊，以后可根據(jù)實際情況調(diào)正壓蓋螺栓。