丹佛斯丹麥進(jìn)口SV1-3-4-027B2024浮球調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品介紹

丹佛斯SV系列液位調(diào)節(jié)裝置可廣泛應(yīng)用于氨或其他通用制冷劑為工質(zhì)的制冷、冷凍或 空調(diào)系統(tǒng)中。作為丹佛斯精確的液位控制解決方案之一，輔助PMFH/PMFL系列伺服 控制液位調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)機械式液位控制，在保證系統(tǒng)穩(wěn)定高效的基礎(chǔ)上為用戶實現(xiàn)成本 節(jié)約。 丹佛斯SV系列液位調(diào)節(jié)裝置可為您帶來： 

? 純機械操作的液位控制方案，更加經(jīng)濟(jì)適用 

? 無需排空浮球室即可更換流口組件和過濾器 

? 通過外部管路連接，液體制冷劑可以噴射到浮球室或直接噴射到蒸發(fā)器內(nèi) 

? 閥門殼體材質(zhì)為低溫球墨鑄鐵 

? 負(fù)荷變化瞬時保證制冷劑穩(wěn)定調(diào)節(jié) 

主要技術(shù)參數(shù)：

? 制冷劑：適用于所有常見的非易燃制冷劑，包括氨和非腐蝕性氣/液體 ? 溫度范圍：SV 1& SV 3：–50℃/+65℃ SV 4, 5, 6：–50℃/+120℃ ? 蕞大工作壓力：28 bar g (406 psi g)

安裝 

用作低壓浮球閥SV（圖1、圖4） 閥門用作低壓浮球閥時，需水平放置并與 液位要求水平等高（圖4）。 手動調(diào)節(jié)裝置10與氣體連接口D在安裝時 需豎直朝上。 低壓浮球閥通過供液管E和吸氣管D與蒸 發(fā)器相連。 為保證運輸安全，浮球2需由硬紙殼支撐 保護(hù)并在連接前取出。參見標(biāo)簽23。 用作高壓浮球閥SV（圖3、圖5） 閥門用作低壓浮球閥時，需水平放置并與 液位要求水平等高（圖3）。安裝時，手 動調(diào)節(jié)裝置10需豎直朝下，而氣體連接 口E需豎直朝上。 高壓浮球閥SV通過供液管D和排氣管E連 接到冷凝器/儲液器，或冷凝器上一個有 足夠空間的供液管。 為保證運輸安全，浮球2需由硬紙殼支 撐保護(hù)并在連接前取出。參見標(biāo)簽23。 

系統(tǒng)安裝 

通過一根長度在3米以內(nèi)且直徑在6-10mm 之間的導(dǎo)管將高壓浮球閥與伺服控制液位 調(diào)節(jié)主閥（PMFH）相連，連接中應(yīng)避免 出現(xiàn)“積液”現(xiàn)象。 管路系統(tǒng)的設(shè)計也必須避免有存液彎，防 止系統(tǒng)出現(xiàn)因熱膨脹導(dǎo)致壓力過高而損壞 管路。管路的設(shè)計應(yīng)考慮對系統(tǒng)中出現(xiàn)瞬 時“液擊”現(xiàn)象的有效防護(hù)。 當(dāng)SV 1-3作為低壓浮球閥SV（L）并用作 獨立膨脹閥時（圖4），其供液管進(jìn)口與 接頭C相連。為避免錯誤液位讀數(shù)，吸氣 管路壓降應(yīng)保持盡量小。 當(dāng)SV 1-3作為高壓浮球閥SV（H）并用作 獨立膨脹閥時（圖5），其供液管進(jìn)口與 接頭C相連。 在發(fā)貨時，SV浮球閥上的標(biāo)簽字體方向 與低壓應(yīng)用方向相同。 標(biāo)簽位于產(chǎn)品頂蓋，標(biāo)簽上邊線對應(yīng)頂蓋 中心位置。 應(yīng)盡量避免直接作用在浮球室1上的機 械影響，或?qū)⒂绊懡档偷睫┬〕潭取＠?如：直接作用在浮球室1上的震動影響， 因此嚴(yán)禁在震動的情況下安裝浮球閥 （圖7）。 請勿在浮球閥體上鉆孔。 焊接 如圖6所示，在焊接前必須取出浮球裝置。 

焊接過程中，需要保證焊料和焊接方法適 用于閥體的材質(zhì)，選擇合適的焊料和正確 的焊接方法。焊接后閥體內(nèi)需要認(rèn)真清 理，確保安裝前焊渣已清理干凈。 應(yīng)避免焊渣及污垢進(jìn)入閥體及所有小孔處。 焊接或類似的操作僅允許在供液管E和排 氣管D上進(jìn)行。 裝配完成后請一定確保SV液位調(diào)節(jié)裝置內(nèi) 部不受外部附加應(yīng)力。 嚴(yán)禁SV液位調(diào)節(jié)裝置在系統(tǒng)安裝時將出口 不加保護(hù)直接向大氣開放，這可能導(dǎo)致嚴(yán) 重的事故。如果一定需要安裝在沒有管路 的閥門出口位置，請將閥門出口用管路和 系統(tǒng)連接，或用焊接盲板將閥門出口封死 以保證系統(tǒng)安全。