手糊玻璃鋼制品嚴格的成型工藝流程：要做好的玻璃鋼模具，要滿足產(chǎn)品的尺寸要求，平直度要好，強度高，力學性能好，都要通過合理的工藝流程和操作工藝的實施，玻璃鋼模具的主要材料樹脂、纖維、輔料之關(guān)系很復雜，它們的反應(yīng)還有很多種外觀因素，如溫度、相對濕度、完成操作時間等等，所以在操作工藝上要采取一些必要工藝手段。汽車玻璃鋼配件引進了國外先進的SMC片材生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強SMC片材具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計容易、靈活等優(yōu)點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而SMC片材廣泛應(yīng)用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。汽車玻璃鋼配件可設(shè)計性好：（1）可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。（2）可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設(shè)計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。汽車玻璃鋼配件工藝性優(yōu)良：（1）可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。（2）工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。玻璃鋼手糊制品常見的問題有起皺、針眼、膠衣樹脂剝落、發(fā)粘、纖維顯露、起泡、開裂或龜裂、白化、制品變形、硬度差和剛性低。下面我就對每個問題進行一一總結(jié)。1、起皺。是膠衣制品經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象。是由于在施加輔層用樹脂之前，膠衣樹脂固化不完全，使輔層樹脂中的單體部分溶解了膠衣樹脂，引起膨脹，產(chǎn)生皺紋。解決方法。（1）、控制膠衣層厚度，使其在0.3mm—0.5mm,400—500g/m2。（2）、膠衣樹脂完全固化后再加輔層樹脂。（3）、樹脂的成分、催化劑的加入量、顏料糊對固化的影響都要嚴格控制。（4）、環(huán)境溫度要控制在20度左右。