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一般食品廠生產(chǎn)過程中主要有預(yù)處理（如清洗、去皮、挖核、去骨、切塊、修整等）、預(yù)煮、調(diào)味、加湯汁、或調(diào)味液，裝入容器中，后經(jīng)排氣（或抽真空）、密封、殺菌或冷卻等工序組成。其中與處理和調(diào)味加工會(huì)因原料及成品而異，但密封、殺菌是必不可少的工序。因此關(guān)鍵的密封、殺菌為罐藏食品生產(chǎn)重要和基本的工序。
全自動(dòng)雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋主要特點(diǎn):
全自動(dòng)PLC控制全水浸泡式殺菌鍋，控制溫度和壓力。兩臺(tái)殺菌釜交替使用同一批殺菌水交替工作，一臺(tái)的食品處理完后，直接將高溫處理水注入到另一臺(tái)中，減少處理水和熱涼的損耗。
雙并殺菌鍋的使用范圍：
1、 罐頭類：馬口鐵罐，鋁罐
2、 軟袋包裝：鋁箔袋，透明袋，高溫蒸煮袋等
3、 塑料容器;PP甁,Pe罐等不建議使用
旋轉(zhuǎn)式殺菌釜的基本原理：
食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使其熱傳遞更迅速均勻，縮短了殺菌時(shí)間，有效的避免了食品周圍產(chǎn)生過熱，焦糊現(xiàn)象。溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制，壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整壓力，防止容器的變形和破損，提高成品率。
可采用預(yù)先設(shè)置殺菌效果（F值）來控制整個(gè)殺菌過程，使殺菌效果變得直觀、可控、且了每殺菌批次的殺菌效果一致，不在受升溫速度和產(chǎn)品體積影響
