絕緣橡皮硫化原因分析，如下所示：一些企業(yè)為了追求產(chǎn)量，連續(xù)硫化管只有60米長(zhǎng)，蒸汽壓力是1.3Mpa，而硫化速度要開(kāi)到120米/分，這樣絕緣橡膠在管中的停留時(shí)間只有30秒。橡皮本身是熱的不良導(dǎo)體，絕緣線芯表面溫度大于190℃，當(dāng)溫度傳熱到與銅線接觸的里層橡皮時(shí)，又被銅線吸熱，銅線升溫到與里層橡皮溫度接近時(shí)，硫化的橡皮電線芯已經(jīng)出硫化管了。這樣里層橡皮溫度比較低，大約為170℃，停留只有幾秒鐘就出硫化管，進(jìn)入冷卻和收線，絕緣橡皮就會(huì)硫化不足。為了達(dá)到足夠的硫化，促進(jìn)劑TMTD的用量(作硫化劑用)高達(dá)3.4%。但過(guò)量的硫化劑在硫化過(guò)程中放出的游離硫也多，除供交聯(lián)橡膠分子外，還有多余的游離硫，從而又成為促使銅線表面發(fā)黑的間接原因。總之，解決銅線發(fā)黑的問(wèn)題難度很大，從銅絲到橡皮的每一道工序都要認(rèn)真對(duì)待，才能取得較好的效果。尤其是要注重膠種選擇和硫化體系的采用橡套電纜是電力電纜的一個(gè)種類，針對(duì)活動(dòng)線纜的布線工藝性差的問(wèn)題,提出一種基于彈性細(xì)桿力學(xué)模型的活動(dòng)線纜物性建模與運(yùn)動(dòng)仿真方法。該方法針對(duì)活動(dòng)線纜的柔性及連續(xù)性特性,通過(guò)建立固定的慣性坐標(biāo)系、與活動(dòng)線纜微元固連的Frenet坐標(biāo)系和主軸坐標(biāo)系等三套坐標(biāo)系,并對(duì)活動(dòng)線纜微元進(jìn)行平衡狀態(tài)下的受力分析,得到活動(dòng)線纜在平衡狀態(tài)下的Kirchhoff方程,橡套電纜進(jìn)而建立活動(dòng)線纜物理特性模型。在此基礎(chǔ)上,給出基于該物理特性模型的活動(dòng)線纜運(yùn)動(dòng)仿真方法,同時(shí)提出與活動(dòng)線纜運(yùn)動(dòng)仿真方法相適應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),通過(guò)