鄭州博特CBN數(shù)控車刀片切削過程輕快，效率得到大幅提高，成本降低80%左右。加工后工件表面光潔度好。在軋輥的切削加工過程中，由于鑄鐵軋輥本身硬度較高，且輥?zhàn)颖旧淼募庸ぞ纫蟾?、輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)較為復(fù)雜等因素，因此，軋輥的切削加工與正常的配件加工相比，有較高的技術(shù)難度。為了提高切削加工的效率、確保軋輥加工精度，解決好軋輥的切削加工的技術(shù)問題，是軋輥生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。加工輥身選擇超硬材料刀具-CBN刀片，大大提高了加工效率，減少了刀具消耗，節(jié)約了成本，車削時(shí)切削用量為：Vc=70-100 m/min，αp=0.5～1 mm，　f=0.2～0.4 mm/r。工件表面粗糙度Ra為0.8μm。加工效率為硬質(zhì)合金刀具的10倍以上?。鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司生產(chǎn)的可轉(zhuǎn)位式CBN數(shù)控車刀片，將壓制有一定幾何參數(shù)的多邊形刀片，用機(jī)械夾固的方法裝夾在標(biāo)準(zhǔn)的刀體上使用時(shí)，刀片上一個(gè)切削刃用鈍后，只需松開夾緊機(jī)構(gòu)將刀片轉(zhuǎn)位換成另一個(gè)新的切削刃，便可繼續(xù)切削。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀避免了因焊接而引起的缺陷，在相同的切削條件下刀具切削性能大為提高，在一定條件下，卷屑、斷屑穩(wěn)定。刀片轉(zhuǎn)位后，仍可切削刃與工件的相對(duì)位置，減少了調(diào)刀停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。? CBN數(shù)控車刀片規(guī)格多種，具體選擇種還需根據(jù)用戶的加工需求而定： 正方形系列：SNGN090308/090408/120408/160812/160820 SCGN090308/090412/120408/120412 80°菱形系列：CNGN120408/120412/120708/120712 55°菱形焊接刀系列：DNGA1104/1504/1506 35°菱形雙頭焊接刀系列：VNGA1604 六邊形系列：WNGN080404/080408/080412 圓形：RNGN0603/0903/1204 RNMN1608/2008 三角形：TNGA110304-F/160404-F 博特服務(wù)理念： ?1、產(chǎn)品實(shí)行質(zhì)量三包； 2、根據(jù)客戶的使用要求，提供對(duì)產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案； 3、制作快捷，供貨及時(shí)，如有質(zhì)量問題在接到通知 24小時(shí)之內(nèi) ，給予解決，必要時(shí) 派出技術(shù)人員及時(shí)處理并配備代用品，以客戶正常生產(chǎn)； 4、經(jīng)?；卦L客戶的使用情況，利用知識(shí)指導(dǎo)與服務(wù)。 ?