電鍍金剛石磨盤是用電化學(xué)法制作的金剛石磨盤，砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，端面磨削或切削用金剛石磨盤。訂做6A2杯形端面磨電鍍金剛石氮化硼砂輪  300外徑合金拋光磨盤

 　　東巨電鍍SDC磨盤優(yōu)點(diǎn)

 　　①電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；

 　?、跓o需修整，使用方便；

 　　③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度，現(xiàn)國外已高達(dá)250～300m/s；

 　　④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；

 　?、輰τ诰纫筝^高滾輪砂輪，電鍍唯一制造方法。

 　　正由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石磨盤存缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。

使用注意事項(xiàng)側(cè)面磨削問題 

　　在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。

 正面操作問題 

　　在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進(jìn)行操作，原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。 

用力操作問題

 　　在砂輪機(jī)的使用時(shí)，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度，這樣做很可能會(huì)造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應(yīng)禁止的行為。

 共同操作問題 

　　在實(shí)際的日常操作中，也有這樣的情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時(shí)間，兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，這是一種嚴(yán)重的違章操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。一臺(tái)砂輪機(jī)不夠用的時(shí)候，可以采用添加砂輪機(jī)的辦法解決，絕對不允許同時(shí)共用一臺(tái)砂輪機(jī)。

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